作者：小编 日期：2024-12-01 03:47:22 点击数：
低温环境内，微生物虽然无法繁殖复制，但当温度适宜后，仍会大量繁殖。因此，冷冻食品生产企业要尽量保障食品在加工过程中不被微生物污染。
近段时间，冷冻食品，尤其是冷冻海鲜，成了社会焦点。自今年以来，国内冷冻食品市场形势一片大好。但是，近来冷冻食品的食品安全问题频发，给冷冻食品产业蒙上了一层阴霾。大多数病毒都耐冷不耐热，低温环境内，微生物虽然无法繁殖复制，但当温度适宜后，仍会大量繁殖。因此，冷冻食品生产企业要尽量保障食品在加工过程中不被微生物污染。
在宅经济等因素的驱动下，越来越多的人开始倾向于自己做饭，冷冻食品成为不少消费者的选择。在此背景下，冷冻食品行业基本保持着10%以上的增速。尤其是今年以来，冷冻食品呈现出49%的爆发式增长。未来，伴随着冷冻食品的种类日渐丰富以及消费需求的扩增，行业天花板将进一步升高。
但与此同时，近来的冷冻食品的安全问题也一直悬在人们心上。有业内人士表示，冷冻食品一旦被污染后，就可能会成为病毒传播的媒介。因此，对于生产企业而言，要从源头上保障食品的卫生安全。保障食品生产安全还需从多方面出发，包括环境、人员、设备、食品杀菌等等。
首先是生产环境的卫生安全，食品加工对于生产环境的洁净度有着非常高的要求。对此，企业要将生产车间打造成净化车间，车间能按要求对内部的温度、湿度、压力等因素进行控制，保证生产环境的洁净度。根据生产需求的不同，净化车间可分为10万级、万级、千级、百级等等。
针对操作人员的卫生，则可使用风淋室解决，风淋室可以很好地防范操作人员进出生产车间所带来的污染问题。当操作人员经过风淋室时，身上所携带的污染微粒会被被经过高效过滤的高度洁净空气吹走，从而维持食品生产车间的洁净度，减少操作人员给内部洁净环境带来的影响。
人是食品加工中存在比较大的污染隐患，因此，不仅要对进出车间的操作人员进行清洁，还需要尽量减少人工在生产过程中的参与。这就需要生产企业引入自动化生产设备，实现自动生产。现如今各类果蔬加工设备、肉制品加工设备、面食设备、速冻设备等得到广泛应用，降低人工参与度的同时，提高生产效率。
此外，要想保障食品不被微生物污染，杀菌工作也非常关键。一些冷冻食品在进行加工之后，虽能达到商业无菌的状态，但在后续的冷冻、包装环节仍容易受到污染。因此，需要对包装后的食品再进行一次杀菌。针对冷冻食品的杀菌，可选用辐照杀菌技术，既能杀灭包装内外的微生物，也不会对食品造成二次污染，杀菌可靠性强。
现如今，我国冷冻食品产业发展迅速。未来，随着国人对于冷冻食品的质量要求提升，以及国内对冷冻食品的安全监管加严，冷冻食品生产企业还需加强生产的卫生安全自检，通过对生产环境、生产人员、生产设备、食品杀菌等环节的把控，来实现良好的质量控制，从而增强自己的竞争优势。
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